Винилэфирный химический анкер, 400 мл
Двухкомпонентный состав на основе винилэфирной смолы — для узлов анкеровки с высокой нагрузкой, где важны скорость монтажа и устойчивость к химически агрессивным средам. Картридж увеличенного объёма — для крупных партий крепежа.
Картридж 400 мл
Двухкомпонентный химический состав на основе синтетической быстроотверждаемой винилэфирной смолы, не содержащей стирол и не имеющей запаха. Применяется совместно с металлическими анкерными элементами — резьбовыми шпильками, фундаментными болтами, арматурными прутками — для устройства несущих узлов крепления высокой надёжности в тяжёлом и лёгком бетоне, всех видах кирпича, природном камне и пустотелых материалах.
- Коаксиальный картридж 400 мл со статическим смесителем — точное дозирование
- Пониженная вязкость — быстрое и равномерное заполнение отверстий больших и малых диаметров
- Подходит для влажных отверстий, водонасыщенного бетона и подводного монтажа (время отверждения во влажных отверстиях увеличивается вдвое)
- Не даёт усадочных деформаций — допускает большие кольцевые зазоры при монтаже закладных деталей
- Выдерживает рабочие температуры до +120 °C, допускает сварку арматурных выпусков после полного отверждения состава
- Высокая стойкость к агрессивным средам: кислотам, щелочам, морской воде, нефтепродуктам и сточным водам нефтепереработки
- Экологически нейтральный, не огнеопасен, без запаха — подходит для работ в закрытых помещениях
Параметры состава
| Тип смолы | Винилэфирная, без стирола, без запаха |
|---|---|
| Цвет состава | Серый (цвет бетона) |
| Объём картриджа | 400 мл, коаксиальный картридж |
| Основания применения | Тяжёлый и лёгкий бетон, все виды кирпича, природный камень, пустотелые материалы; влажные отверстия, водонасыщенный бетон, подводный монтаж |
| Температура монтажа | Не ниже −10 °C (всесезонный состав) |
| Рабочая температура эксплуатации | До +120 °C |
| Время отверждения | От 30 мин (+25 °C) до 180 мин (−5 °C) — см. таблицу ниже |
| Несущая способность | См. таблицу нагрузок ниже (по диаметрам M8–M30) |
| Химическая стойкость | Кислоты, щёлочи, морская вода, нефтепродукты, сточные воды нефтепереработки |
| Усадка | Отсутствует |
| Сварка арматуры | Допускается после полного отверждения состава, до приложения нагрузки |
| Гарантийный срок эксплуатации | 50 лет (регламент ETA ЕС) |
| Сертификация / допуски | См. раздел «Сертификаты» |
Приведённые характеристики соответствуют техническому листу состава. Актуальную версию ТДС можно запросить через форму заявки.
Время схватывания и отверждения по температуре основания
| Температура основания, °C | +25 | +15 | +5 | −5 |
|---|---|---|---|---|
| Время схватывания¹, мин | 5 | 9 | 20 | 40 |
| Время отверждения², мин | 30 | 60 | 90 | 180 |
¹ Анкер устанавливается в отверстие, возможна корректировка положения. ² Полное отверждение состава — возможно приложение нагрузки. Внимание: во влажных отверстиях время отверждения увеличивается в 2 раза.
Геометрические характеристики установки
При установке анкеров в основание из тяжёлого бетона B20 (C20/25).
| Диаметр анкера, d | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр отверстия, d₀ (мм) | 10 | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 | 35 |
| Диаметр отверстия в конструкц. элементе, d_f (мм) | 9 | 11 | 13 | 17 | 22 | 26 | 33 |
| Стандартная глубина заделки, L₀ (мм) | 80 | 90 | 110 | 125 | 170 | 210 | 280 |
| Рекомендуемый момент затяжки, T_inst (Н·м) | 10 | 20 | 40 | 80 | 120 | 160 | 200 |
Эксплуатационные характеристики (основание — тяжёлый бетон B20 / C20-25)
| Диаметр анкера, d | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная нагрузка, кН | |||||||
| — на вырыв (NRk) | 19,9 | 31,7 | 45,9 | 71,2 | 109,9 | 139,6 | 191,2 |
| — на срез (VRk) | 9,4 | 15,7 | 22,0 | 40,9 | 64,0 | 92,4 | 149,6 |
| Расчётная нагрузка, кН | |||||||
| — на вырыв (Ncal) | 12,7 | 20,1 | 29,2 | 45,2 | 69,7 | 88,6 | 121,3 |
| — на срез (Vcal) | 7,2 | 12,0 | 16,8 | 31,2 | 48,8 | 70,4 | 114,0 |
| Рекомендуемая нагрузка, кН | |||||||
| — на вырыв (Nr) | 9,0 | 14,3 | 20,8 | 32,3 | 49,8 | 63,3 | 86,7 |
| — на срез (Vr) | 5,1 | 8,5 | 12,0 | 22,2 | 34,8 | 50,2 | 81,4 |
| Стандартные расстояния, мм | |||||||
| — от края, на вырыв (Ca,N) | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 230 | 380 |
| — от края, на срез (Ca,V) | 80 | 90 | 110 | 125 | 180 | 220 | 280 |
| — между осями анкеров (Cbw) | 160 | 200 | 240 | 320 | 400 | 460 | 560 |
Несущая способность в среднем на 20% выше по сравнению с анкерами на эпокси-акрилатной основе. Расчётные и рекомендуемые нагрузки приведены для стандартной глубины заделки L₀; итоговая нагрузка на узел определяется проектировщиком с учётом фактических условий эксплуатации.
Порядок установки
Сверление
Отверстие бурится по диаметру и глубине, соответствующим подобранной анкеровке.
Очистка шпура
Удаление буровой пыли ершом и продувка насосом — обязательный этап для надёжной адгезии.
Нанесение состава
Заполнение отверстия составом через статический смеситель с помощью дозирующего пистолета.
Установка элемента
Погружение шпильки или арматурного стержня и выдержка на отверждение.

Пистолет
Ручной дозирующий пистолет под картридж состава.

Ерши для очистки
Набор ершей под разные диаметры отверстий.

Ручной насос
Ручной насос для удаления пыли из отверстия перед нанесением состава.
Нужен подбор под конкретную задачу?
Пришлите тип основания и нагрузку — предложим состав, диаметр и схему анкеровки.
